1. Princípio do trabalho do granulador de misturador de cisalhamento alto
Os materiais são alimentados no recipiente por alimentação manual ou alimentador de vácuo. Em seguida, os materiais são misturados e adicionados com adesivo e depois se movem em direções circulares, radiais e axiais sob a ação do agitador modificado. Eles são totalmente misturados e depois cortados em partículas esféricas com textura uniforme e densa pelo cortador granulador. (O seguinte diagrama esquemático).
2. Aplicação de granulador de misturador de cisalhamento alto
O granulador de misturador de cisalhamento alto é amplamente utilizado no processo de mistura de materiais e granulação em produtos farmacêuticos, alimentos, químicos, pesticidas e outras indústrias. Os grânulos são propícios à prensagem de comprimidos e preenchimento de cápsulas.
3. Estrutura principal do granulador de misturador de cisalhamento alto
3.1. Composição do equipamento do granulador de misturador de cisalhamento alto
Esta máquina é composta principalmente por uma moldura da máquina, um recipiente com uma tampa, um sistema de mistura, um sistema de corte, um dispositivo de descarga, um sistema de controle, um sistema de água e gás, etc.
3.2. Máquina de moldura de granulador de misturador de cisalhamento alto
É soldado por seção de aço e a estrutura é coberta com placa de aço inoxidável. A estrutura do chassi é dividida em partes superiores e inferiores. O fundo está equipado com pés de suporte ajustável e blocos de dimensionamento de absorção de choque. O quadro superior suporta o recipiente com cobertura, sistema de mistura, sistema de corte e dispositivo de descarga. O quadro inferior carrega principalmente o sistema redutor, motor e transmissão. A placa principal de controle elétrico é colocada no quadro inferior. O material da estrutura é Q235-A. Os três lados estão equipados com uma placa de cobertura protetora e o outro lado está equipado com uma porta móvel feita de uma placa de cobertura protetora. O material é SUS304.
3.3. Recipiente com tampa de granulador de misturador de cisalhamento alto
O recipiente é um cone invertido, o centro inferior está equipado com um agitador, o lado é equipado com um cortador granulador e a parte superior está equipada com uma tampa rápida de abertura; A tampa rápida de abertura é composta de uma tampa, uma tampa de abertura de braço fixo, um braço rotativo de abertura da tampa, um cilindro de ar, etc. A tampa é fornecida com uma porta de alimentação, um vidro de mira e uma ventilação de ar. O material do contêiner é SUS304 ou SUS316L.
3.4. Sistema de mistura de granulador de misturador de cisalhamento alto
Sistema de mistura: é composto de motor, redutor, eixo de transmissão, lâminas de mistura, dispositivo de vedação de gás comprimido e uma vedação rotativa de gap de ar. O material é de 45# aço e SUS304. (Ou SUS316L)
3.5. Dispositivo de corte de granulador de misturador de cisalhamento alto
Consiste em motor, peças de transmissão, múltiplos cortadores em forma de U e componentes de vedação de ar, etc.
3.6. Sistema de descarga de granulador de misturador de cisalhamento alto
Consiste em assento de descarga, plugue de descarga, porta de descarga, haste -guia e cilindro de ar, etc.
3.7. Sistema de controle de granulador de misturador de cisalhamento alto
Consiste em PLC, tela de toque, inversor, componentes elétricos, componentes pneumáticos.
4. Características do granulador de misturador de cisalhamento alto
1. O corpo da panela do tipo cone invertido é usado para aumentar o número de reviravoltas de material durante o processo de mistura, e a eficiência da mistura é alta e a velocidade é rápida.
2. O programa PLC Microcomputer é usado para compilar o loop do sistema de controle, e a interface humana-computador e a tela exibem a operação de fluxo de processo, que está operável; Os parâmetros operacionais variáveis podem ser rastreados e ajustados automaticamente pela tecnologia difusa; O conversor de frequência pode ser usado para ajustar a velocidade de mistura de forma de forma estável e com segurança para garantir o efeito da granulação e o tamanho da granulação pode ser ajustado à vontade. O sistema é altamente automatizado e fácil de operar.
3. O agitador de mistura com estrutura exclusiva foi projetada pela 3D CAD Research, que é propícia a raspar a fixação na parede interna do recipiente, reduzindo a deposição do material na parede interna e no fundo, e a colisão de partículas na parede interna , melhorando a eficiência da granulação e a taxa de bola e reduzindo o conteúdo do pó fino.
4. Equipado com dispositivo de pulverização ou dispositivo de gotejamento. O método de spray, gotejamento ou mistura direta pode ser adotada de acordo com os diferentes requisitos de diferentes materiais ao adicionar o adesivo. A quantidade de adesivo é salva e o efeito de granulação de mistura é bom.
5. O selo da mistura do eixo do agitador adota a tecnologia de composto duplo de lubrificação de anel de borracha e exibição em espiral, que resolve completamente várias falhas e problemas de vedação do eixo durante a granulação de mistura.
6. Equipado com mecanismo de alimentação a vácuo, ele pode realizar uma operação automática e sem poeira.
7. A tampa da panela da máquina de granulação úmida adota a tecnologia de abertura lateral e pode aumentar automaticamente, o que é conveniente para operação e alta em segurança.
8. Tanto a mistura quanto o corte estão equipados com a função de regulação da velocidade de conversão de frequência para obter o melhor efeito de granulação e garantir que os requisitos para descarga lenta e uniforme do granulador de balanço sob a máquina de alto nível sejam atendidos.
5. Parâmetros de Granulador de Misturador de Chave
Model
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GHL-10
|
GHL-50
|
GHL-100
|
GHL-150
|
GHL-200
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GHL-300
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GHL-400
|
GHL-500
|
GHL-600
|
GHL-800
|
Capacity (kg/batch)
|
3
|
15
|
30
|
50
|
70
|
100
|
130
|
160
|
200
|
270
|
Mixing power (kW)
|
1.1
|
5.5
|
11
|
15
|
22
|
22
|
30
|
30
|
30
|
45
|
Mixing speed (rpm)
|
0~200
|
Cutting power (kW)
|
0.75
|
3
|
4
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
7.5
|
11
|
11
|
15
|
Cutting speed (rpm)
|
0~3000
|
Consumption of compressed
air (m3/min)
|
0.2
|
0.4
|
0.4
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.2
|
1.5
|
Pressure of compressed air
(Mpa)
|
0.6
|
Size of output granules (mesh)
|
20~80
|
Working time (min/ batch)
|
5~10
|
Weight (kg)
|
300
|
800
|
1000
|
1300
|
1600
|
2000
|
2100
|
2200
|
2700
|
3200
|