A granulação úmida é a técnica mais antiga e a mais populacional da indústria farmacêutica. Abaixo estão algumas das vantagens da granulação úmida:
1. Mascaramento de deficiências de tabulação
Criar um tablet com uma forma perfeita pode ser um desafio, especialmente quando o material não possui essas qualidades. No entanto, com a ajuda da granulação úmida, isso é possível porque esse processo mascara os defeitos dos materiais utilizados na produção do medicamento.
Mas, a granulação seca se submeterá às características do material. Assim, os comprimidos produzidos através da granulação úmida são geralmente mais esféricos. Eles também costumam ter melhores propriedades de fluxo.
2. melhor compressibilidade
Um dos desafios da granulação seca é que ela geralmente leva ao uso de alta pressão durante a compressão. Nenhum fabricante de produtos farmacêuticos enfrentará esse problema com granulação úmida.
Este procedimento oferece melhor compressibilidade, cortando a necessidade de alta pressão durante a compressão. Este método economiza tempo e esforço em aspecto. Além disso, estende a vida útil da máquina reduzindo o desgaste da máquina.
3. AIDS Tablet Coating
Devido a fatores como o cheiro do ingrediente ativo, o revestimento de comprimidos às vezes é necessário no processo farmacêutico. No entanto, é um procedimento que ocorre após a conclusão do processo de fabricação.
Portanto, a granulação seca não será eficaz nesse ponto. Em vez disso, a granulação úmida facilita esse procedimento porque o tablet permanece maleável para operações de pós-processamento. Essa é uma das razões pelas quais muitas empresas farmacêuticas investem em granuladores úmidos, apesar de seu custo mais alto.
4. Reduz o risco de aprisionamento do ar
Um dos inimigos da compressibilidade do tablet é o aprisionamento do ar. Uma vez preso o ar entre as partículas da forma de pó da droga, fica difícil comprimir. Enquanto isso, um tablet perde seu apelo profissional sem excelente compactação. Assim, as empresas farmacêuticas costumam fazer o possível para evitar essa situação.
A boa notícia é que a granulação molhada oferece uma solução eficaz nesse aspecto. Essa é uma das razões pelas quais esse procedimento oferece maior compressibilidade em pó em comparação com a granulação seca.
5. Limita o nível de poeira
A última coisa que os fabricantes de produtos farmacêuticos desejam é a contaminação de medicamentos durante o processo de produção. As drogas devem curar as pessoas e não deixá -las doentes. Uma das maneiras de evitar a contaminação durante esse processo é a prevenção de poeira. A granulação úmida reduz as chances de exposição à poeira, e isso também protege os funcionários envolvidos no processo.