1. Descrição geral do secador de spray centrífugo
O secador de spray centrífugo é amplamente utilizado para fazer líquido em pó. É adequado para produzir produtos em pó a partir de materiais de solução, emulsão, soliquid e pasta de bombeamento. Portanto, quando o tamanho, a umidade final, a densidade a granel e a forma das partículas devem atender ao padrão preciso, a secagem de spray centrífuga é um processo de secagem ideal.
O material líquido é bombeado para o atomizador de disco centrífugo instalado superior pela bomba mono e atomizada em gotículas finas dentro da câmara de secagem. Enquanto isso, o ar quente limpo é soprado no distribuidor de ar ao mesmo tempo. O ar quente distribuído uniformemente e nítido entra em contato completamente com gotículas para transferência de calor. As gotículas são secas em pó em vários segundos e sugadas para o ciclo para descarregar através do exaustor.
A série LPG Centrifugal Spray Secer tem sido amplamente utilizada em produtos de saúde, produtos químicos, alimentos, cerâmica, materiais de bateria, plástico e indústria de alimentos para secagem de material líquido em pó fino.
Fluxo de fluxo do secador de spray centrífugo de GLP
2. Características do secador de spray centrífugo
1. A velocidade de secagem é rápida. O material é atomizado e a área superficial é aumentada bastante. Ao entrar em contato com o ar quente, 95% ~ 98% é evaporado instantaneamente. O tempo de secagem é de apenas vários segundos. Portanto, é muito adequado para secagem de materiais térmicos sensíveis.
2. O produto de saída possui boa homogeneidade, fluidez e solubilidade. Os materiais líquidos podem ser secos diretamente em pó e, após a secagem, não há necessidade de esmagar ou peneirar o produto. O teor de umidade e o tamanho das partículas são uniformes.
3. O sistema de controle é o tipo de interface humana-máquina. O processo de produção é simples e fácil de operar. A velocidade rotativa do atomizador é regulada pelo inversor.
4. O equipamento é feito de aço inoxidável SUS304 ou SUS316L, confirma os requisitos do GMP.
5. A fonte de aquecimento pode ser vapor, óleo térmico, gás, petróleo, eletricidade, carvão, etc.
3. Aplicação do secador de spray centrífugo
Farmacêutico: extrato de medicina chinesa, medicina química, vitamina, etc.
Alimentos: extrato de planta, fermento, ovo, proteína de colágeno, leite, creme de coco, suco de frutas, café, não lácteo
creme, sangue, sabores, vitamina, maltodextrina, etc
Químico: pó de lavar em pó, alumina, materiais de cerâmica, policloreto de alumina, corantes dispersos,
corantes reativos, catalisador orgânico, sulfato de zinco, etc.
Nova energia: fosfato de ferro de lítio, fosfato de ferro manganês de lítio, grafeno, etc.
4. Vantagens técnicas do secador de spray centrífugo
O secador de spray centrífugo consiste no sistema de filtro de ar, sistema de aquecimento, distribuidor de ar quente, torre de secagem principal, sistema de alimentação, sistema de atomização, separador de ciclone, removedor de poeira, sistema de ar de saída e assim por diante.
Este equipamento é projetado por nossa empresa em combinação com tecnologia de secagem de spray estrangeira semelhante e a experiência prática acumulada por nossos técnicos por um longo tempo. Este equipamento tem as seguintes vantagens técnicas:
1. Voluto especialmente projetado: Volute de ar quente especialmente projetado da torre principal. A voluta de ar quente da torre principal adota uma estrutura acelerada para impedir que as gotículas de atomização do material retornem ao topo, derretimento a quente, coque e deterioração.
2. Distribuidor de ar quente de design especial: O distribuidor de ar quente adota a estrutura da aceleração numérica da hélice, o que aumenta muito a troca de calor entre gotículas de ar quente e gotas de material e gotas de fluxo em giro ordenadas. O distribuidor de ar quente também combina as características e os requisitos dessa tecnologia, para que haja mecanismos de guia aéreo em ambos os lados do distribuidor, e o ângulo pode ser ajustado arbitrariamente para controlar o ângulo tangencial quando o ar quente entra na torre. O mecanismo de guia aéreo interno aumenta a rotação do ar quente, fortalece a força de cisalhamento do ar quente no filme de material atomizado, faz o ar quente entrar em contato totalmente com o líquido do material e fortalece o processo de troca de calor e massa entre eles.
3. Atomizador: O atomizador adota um conversor de frequência para ajustar a velocidade do atomizador para obter o melhor efeito de atomização.
4.A proporção de diâmetro da altura do cilindro reto da torre principal é ajustada do 0,9: 1 convencional para cerca de 1,1: 1; Estenda o tempo de permanência dos materiais para garantir o efeito de secagem. O cone do cone da torre é ajustado do ângulo convencional incluído de 60 ° a 52 °, considerando total a suavidade do material durante a queda do cone.
5. O dispositivo de iluminação na torre, a porta e a bunda de observação e limpeza são projetados para facilitar a observação da equipe e a visita ao cliente. O oleoduto adota o design rápido de instalação, que é conveniente para a montagem, desmontagem e limpeza do equipamento.
5. Sistema de circulação média: o sistema é composto de exaustão, soprador, válvula de borboleta regulando o ar, duto de ar, etc. Tanto o ventilador quanto o ventilador são fornecidos por fabricantes de alta qualidade, com anos de cooperação e qualidade estável.
6. Sistema de desumidificação de congelamento: para resolver a absorção e a absorção de umidade e o alcance dos produtos no barril do produto do separador de ciclones após o aquecimento a longo prazo, um sistema de resfriamento de ar desumidificação é projetado especialmente. Portanto, os produtos em pó podem deixar a área de alta temperatura no tempo e ser resfriados rapidamente, o que é propício à embalagem do produto e mantendo um teor estável de umidade residual.
7. Sistema de aquecimento e purificação de ar: é composto por eficiência média, média e filtro de ar de alta eficiência e dispositivo de aquecimento. A fonte de aquecimento pode ser eletricidade, vapor, óleo térmico, gás, petróleo, carvão, biomassa e assim por diante. O dispositivo de aquecimento possui alta eficiência térmica, saída de calor estável e alta precisão de controle.
8. Sistema de alimentação: o sistema de alimentação adota controle difuso para realizar a correspondência automática da velocidade de alimentação e a temperatura do ar de saída, evite a influência da flutuação da temperatura na umidade seca dos materiais e mantenha o conteúdo de umidade dos produtos acabados no nível necessário, para garantir a qualidade dos produtos acabados.
A bomba de parafuso adota regulação da velocidade de frequência variável, entrada de sinal de 4-20mA e corresponde automaticamente à temperatura da saída de ar. A parte principal da válvula de tubulação é o aço inoxidável SUS304, que é limpo e sanitário.
9. Sistema de controle: o sistema de controle é controlado pela PLC & Touch Screen. Tem função de alarme. E existem três níveis de gerenciamento de usuários (operadores, gerentes, gerentes de equipamentos). Controle de temperatura: O aquecimento elétrico da temperatura da entrada de ar adota o controle de agrupamento e o controle do PID é usado para controlar o aquecimento elétrico, o que garante a precisão do controle da temperatura que a temperatura do ar de saída adota o método de interligação da velocidade da bomba de alimentação e da saída A temperatura do ar para controlar com precisão a temperatura do ar de saída.
O sistema de controle possui alto nível de integração e automação, o que reduz bastante o número de operadores no local e tem a função do auto-diagnóstico de falhas. Ele pode lidar automaticamente com falhas diferentes no sistema e dar um alarme.
11. Outro sistema auxiliar: todos são fornecidos por fabricantes conhecidos com desempenho confiável; Alguns oleodutos são projetados em um certo ângulo e os tubos de aço inoxidável liso pressionados são usados para evitar o fenômeno da ligação do material, bloqueio e resistência local excessiva que afeta o transporte de material.
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